haber Merkezi

Dövme nedir? Döküm nedir? AIGUO Dövme flanşlar en iyi seçiminiz olmalıdır.

2020-08-03

  

 

Dövme, metalin dövme olarak bilinen yüksek mukavemetli parçalara büyük basınç altında preslendiği, dövüldüğü veya sıkıştırıldığı üretim sürecidir. İşlem normal olarak (ancak her zaman değil) metalin çalışılmadan önce istenen sıcaklığa önceden ısıtılmasıyla sıcak olarak gerçekleştirilir. Dövme parçaların yapımında kullanılan metal asla eritilip dökülmediğinden (döküm işleminde olduğu gibi), dövme işleminin döküm (veya dökümhane) işleminden tamamen farklı olduğuna dikkat etmek önemlidir.

Dövme, eşdeğer bir döküm veya işlenmiş parçadan daha güçlü bir parça üretebilir. Metal, dövme işlemi sırasında şekillendirildiğinden, parçanın genel şeklini takip etmek için iç tane şekli deforme olur. Sonuç olarak, tanecik parça boyunca süreklidir ve gelişmiş mukavemet özelliklerine sahip bir parça ortaya çıkarır.

Bazı metaller soğuk dövülebilir, ancak demir ve çelik neredeyse her zaman sıcak dövülür. Sıcak dövme, parça üzerinde ikincil işleme işlemlerinin gerçekleştirilmesinin zorluğunu artıracak olan soğuk dövme işleminden kaynaklanacak işin sertleşmesini önler. Ayrıca, bazı durumlarda işle sertleştirme istenebilirken, parçayı sertleştirme için ısıl işlem gibi diğer yöntemler genellikle daha ekonomik ve daha kontrol edilebilirdir. Çoğu alüminyum alaşımları ve titanyum gibi çökelme sertleşmesine yatkın alaşımlar sıcak dövme ve ardından sertleştirme işlemine tabi tutulabilir.

Üretim dövme, makine, alet, tesisler ve personel için önemli sermaye harcamalarını içerir. Sıcak dövme durumunda, külçeleri veya kütükleri ısıtmak için yüksek sıcaklıklı bir fırın (bazen dövme olarak da adlandırılır) gereklidir. Büyük dövme çekiç ve preslerinin ve üretebilecekleri parçaların boyutu ve ayrıca sıcak metalle çalışmanın doğasında bulunan tehlikeler nedeniyle, operasyonu barındırmak için sıklıkla özel bir bina gerekir. Damla dövme işlemlerinde, çekiç tarafından üretilen şok ve titreşimi emmek için önlemler alınmalıdır. Çoğu dövme işleminde, iş parçasını doğru şekilde şekillendirmek ve ayrıca söz konusu muazzam kuvvetlere dayanmak için hassas bir şekilde işlenmesi ve dikkatlice ısıl işlemden geçirilmesi gereken metal şekillendirme kalıpları kullanılır.

Dökme flanş, kaba şekil, doğru boyut, az miktarda işleme, düşük maliyet, ancak döküm hataları (gözenekler). Şeklin iç yapısındaki çatlaklar (kapanımlar) iyi değildir (kesiliyorsa, daha kötü düzene sokulur).

Dövme flanşlar genellikle dökme flanşlardan daha karbonsuzdur. Paslanmaya daha az meyillidirler. Düzene sokarlar, yapı nispeten kompakttır, döküm flanşı üstün mekanik özelliklerdir.

Uygun olmayan dövme işlemi aynı zamanda büyük veya tekdüze olmayan taneciklere, sertleşme çatlama fenomenine yol açabilir, dövme maliyeti döküm flanşına göre daha yüksektir. Oluklar, dökümlere göre daha yüksek kesme ve çekmeye dayanır. Döküm, daha düşük maliyetlerle daha karmaşık şekiller yapma avantajına sahiptir.

Karbon çeliğinde flanş dövme flanşı, üretim sürecine ve karbon çeliği flanş kullanımına uygun olarak belirli bir çalışma prensibine sahiptir ve belirli bir çalışma prensibine sahip olup, çalışma prensibi karbon çelik flanş contası izolasyon conta izolasyonu kullanmaktır Yüksek mukavemetli karbon çelik flanş izolasyonu, karbon çelik flanşın her iki tarafında elektrik izolasyon flanşı fabrikasında çalışır. Mary Demir ve galvanizli boru yaygın olarak kullanılır (kesit demir), çelikten daha kuvvetli demirdir. Karbon çeliği, yumuşak çelik ve düşük karbonlu çelik, yumuşak çelik karbon içeriği, dövme karbon çeliği flanş işleme, kaynak ve kesme gibi çeşitli işlemleri kabul etmesi kolay, yaygın olarak zincir, perçin, cıvata, şaft imalatında kullanılan Yanshan, düşük karbonlu çelik flanş flanş ürünleri. Boşluğu, dövme işleminin bir açısına veya şekline dönüştürmek.

AIGUO, 25 yılı aşkın süredir dövme flanşlara odaklanmıştır. Kör flanşlar, Plaka flanşları, Kaynak Boyunlu flanşlar, Slip On flanşlar, Bindirmeli Bağlantı flanşları, Gevşek ve Soket Kaynaklı flanşlar ve özel flanşlar dahil olmak üzere tüm standart flanşlar izlenebilirlik garantilidir.


 

 


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept